MES生产制造管理系统

2021-07-08 15:03:49分类:软件开发3428

   

             MES生产制造管理系统

  当前,随着工业4.0、先进制造概念的深入人心,互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破,全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。在这样的背景下,我国制造业正面临前所未有的大变革,大机遇。在“中国制造2025”全面实施,信息化和工业化的不断融合下,在政府和无数企业的共同努力下,我国智能制造产业的发展取得日新月异的全新面貌。众多的企业积极投身到智能制造转型升级的大浪潮中,中国制造业的蜕变正在悄然发生。

  智能制造转型升级看起来前途无限,实施起来却并不容易。目前仍有很多企业对于实施MES生产制造管理系统存在许多的疑惑和误区,今天,6108技术小编就给大家分享一下企业的MES生产制造管理系统。希望能对大家有所帮助。

  目录

  一、什么是MES生产制造管理系统

  二、MES生产制造管理系统的优点

  三、MES生产制造管理系统技术要求

  四、MES生产制造管理系统功能介绍

  五、MES生产制造管理系统流程介绍

  六、MES生产制造管理系统架构

  七、MES生产制造管理系统应用

  八、MES生产制造管理系统的分类

  九、MES生产制造管理系统前景

  十、MES生产制造管理系统方案开发商

  MES生产制造管理系统用什么语言开发?

  MES软件系统哪家好?

  MES生产制造管理系统一般多少钱?

  实施MES生产制造管理系统需要那些注意事项?

  正文

  一、什么是MES生产制造管理系统

  HUAWEI HiLink MES是主要是面向离散制造企业(如机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业)和流程生产行业(如化工、制药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等)的生产模式、管理模式的软件系统。生产执行系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,确保整个生产行为的最优。生产信息管理系统主要作用是,一方面,实时收集和传递生产数据,通过设计的功能(程序)提供给所有需要的管理者,使他们能迅速知晓生产的变化,对生产进行有针对性的调控,实现对生产有效控制;另一方面,通过对生产数据的分析,找出规律,改进生产组织和管理的方法,优化生产管理体系。

  企业想赢得更多的利润,提升企业的核心竞争力,则必须从生产过程管理入手。因为生产制造是工厂的核心,工厂制造成本是公司最大的成本来源。而生产部门是工厂最大的部门,所以抓好生产管理,提高生产管理水平意义重大。如今企业之间的竞争已经过度到了管理的竞争,因为企业明白,只有靠现代的管理手段才能制造出更好的产品,为客户提供更满意的产品与服务,同时企业才能健康持续发展。

  二、MES生产制造管理系统的优点

  MES生产制造管理系统主要应用于制造型企业,其对于数据的实时跟踪和反馈功能是十分强大的。而站在企业用户的立场来说,对于MES生产制造管理系统的作用,更需要从它对于企业生产管理、计划排期、管理方式改善、质量控制等多方面进行深入了解,这样不仅有利于项目实施的效果,也加强企业信息化建设的信心。

  1、改善企业生产计划的制定和调整

  通过MES的生产计划管理模块,提高企业生产计划的制定效率和准确度。

  2、加快企业生产计划执行状况的反馈速度

  有了工序级的生产计划,在产品的生产加工过程中,加工信息和加工状态的反应速度会提高很多,产品的某道加工工序完成后,在MES生产制造管理系统中得到体现,可以被实时统计,这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。

  3、改善设备管理状况

  通过MES的设备管理模块,可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。

  4、极力改善生产过程中的质量控制力度

  通过MES生产制造管理系统中的质量控制模块,针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录,将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES生产制造管理系统中集中保存,通过查询可以随时进行查看。

  5、消除企业中的信息孤岛,实现企业内部的信息共享

  透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起,消除了各个分系统间的信息孤岛。使得产品设计,工艺设计,生产制造,质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。

  6、极大地改善了企业的实时数据报表能力

  通过MES生产制造管理系统中的通用数据报表模块和为根据用户实际需要专门定制的报表模块,可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。

  三、MES生产制造管理系统技术要求

  MES生产制造管理系统,即生产制造执行系统,主要是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统,能够为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、生产过程控制、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、底层数据集成分析、上层数据集成分解等功能,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。因此,MES生产制造管理系统可以为企业营造快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

  MES生产制造管理系统除了汽车、石油、药草等核心应用领域外,还在家电、半导体、通讯、IT医疗等领域有着广泛的应用,能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。MES生产制造管理系统凭借其强大功能,能够逐渐改善企业用户生产效益,是企业生产信息化建设的必由之路。

  MES生产制造管理系统技术需求分析

  众所周知,制造型企业对于一个实时有效的,并且和供应链紧密配合的工厂管理平台的需求是必不可少的。故此,为了满足广大企业对此需求,国内的MES生产制造管理系统厂商也如如雨后春笋般地涌现出来,使得该领域的竞争越发激烈,如北京乾元坤和科技能够为企业用户提供完整的MES生产制造管理系统定制开发服务。

  MES生产制造管理系统生产过程可视化、可追溯性以及生产能力持续改善三个方面有着显著的优势。生产层的可视化能够助力企业提升生产决策水准和精度,包括产能和设备运行的调整、生产计划的组织等;可追溯能力的提高为构建自下而上的生产过程真实情况的唯一版本奠定基础;通过MES生产制造管理系统对挖掘影响生产效率、产品质量的关键因素从而实现持续改善,获得最大的竞争力。

  四、MES生产制造管理系统功能介绍

  MES生产制造管理系统功能是相当的强大,对企业来说具有一定的优势,而且不同类型的MES生产制造管理系统其功能模块也是不同的。

  1、工序详细调度:通过基于有限能力的调度,考虑生产过程的交错、重叠并行操作来准确计算出设备上下料及调整的时间来优化车间性能;

  2、资源分配和状态管理:指导劳动者、机器、工具和物料协调地进行生产,满足生产计划的要求对其所作的预定和调度,用以保证生产的正常进行,并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况,确保设备能够正确安装和运转;

  3、生产单元分配:通过生产指令将返修品及废品等物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作;当车间有事件发生时,要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。

  4、文档控制:管理和传递与产品、工艺规程、设计或工作令有关的信息,并提供了信息编辑及存储功能,将向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等指令下达给操作层,同时包括对其它重要数据的控制与完整性维护。

  5、产品跟踪和产品清单管理:通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录及生产联系的其他事项,以此向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性;

  6、性能分析:将实际制造过程预想的结果与过去的历史记录和企业既定的目标以及客户的要求进行比较,其输出的报告或在线提供对执行的实时评价

  7、维护管理:通过活动监控和指导,保证机器和其它资产设备的正常运转以实现设备和工具的最佳利用效率;

  8、过程管理:基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程,通过监控生产过程,自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。

  9、质量管理:根据工程目标进行实时记录、跟踪和分析产品加工过程的质量,以保证产品的质量控制以及确定生产中需要注意的问题;

  10、数据采集:获取并更新来自人员、机器和底层控制操作数据和参数,这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。

  五、MES生产制造管理系统流程介绍

  通过基础定义,用户在组织生产时只需要确定产品,系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来,大大减少随工单数量,保证信息传递的准确性。系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业,并在作业中提供作业指导,提示工作人员作业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息,并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录,以保证日后的统计分析。

  MES生产制造管理系统作为联接顶层计划管理系统与底层控制系统的纽带,是制造业企业不可或缺的管理工具。MES生产制造管理系统与ERP、SCM、SCADA、DCS等系统的协同工作,构成了制造业企业全面的信息化应用,实现了真正的企业信息互通、数据共享和企业运作自动化。

  六、MES生产制造管理系统架构

  MES生产制造管理系统架构基于SOA架构,采用SOA耦合应用集成技术,将业务流程管理与工作流程结合起来,搭建企业级的跨系统的工作流整合平台。MES生产制造管理系统架构的底层是基础层,整个系统的运行维系根基,各种核心组件如SOA引擎、AJAX引擎以及工作流引擎等被有机集成,协同作业,共同实现系统开发的各种业务应用。

  1、 系统分为数据采集层、数据库层、通用应用平台层、通用业务层、数据展现层、业务分析层,各层之间主要职责明确、数据统一管理,系统扩充性好。

  2、 数据采集层:数据采集方面通过多个数据采集站采集各生产线和公用工程系统的生产过程及能源数据。这样可以满足系统的可扩充性

  3、 数据库层:所有采集的数据均保存在实时数据库和关系数据库中,分钟级数据需要保存在实时数据库中,供查询趋势分析,批次及统计类数据需要保存在关系数据库中,供管理分析。

  4、 系统平台层:包括用于通用应用平台UAP和MES平台,UAP提供信息系统平台管理,例如身份认证、权限分配、工作流、报警服务、任务服务、外部数据接口、开发VO等;MES平台包括工厂模型、HMI、SPC控件、APS算法等。

  5、 核心业务层:包括各功能模块的业务,例如生产过程监视、计划及调度、现场作业管理、生产跟踪管理、物流运输管理、能源管理、设备运行管理、质量管理、安全环保管理、人员管理、文档管理等。

  6、 行业特殊业务层:不同行业或企业特有的业务管理,具体情况根据不同行业和企业具体分析。

  7、 业务分析层:主要是给公司各管理部门使用的综合查询分析报表以及KPI管理等。采用BI工具实现各业务的单元分析和综合分析。

  8、 数据展现层:给生产线现场操作人员提供的功能,包括:给操作岗位提供的各功能,现场声光报警、按钮消音、刷卡、LED显示的等。可按生产线扩展。

  七、MES生产制造管理系统应用

  MES制造软件不仅适用于生产或库存计划, 它也适用于其他操作。以下是不同角色的人员获得的好处的细分:

  1、销售:实时了解每个订单的状态,还可以通过单击按钮准确估算交货时间和成本,这将节省数小时和头痛。

  此外,一旦客户打电话,就没有必要跑到生产经理那里让每个人感到不安 - 只需回复:“ 琼斯,我一直关注你的订单,它会按时发货。它现在正在生产中。谢谢订购!”

  2、生产经理:如果需要,可以轻松安排操作,因为他们知道工作站没有被过度预订,材料可用并且会通知采购。生产计划,库存,需求和车间的实时概览可确保更好的决策。

  3、车间工人:知道需要做什么,在哪里以及以何种顺序。无纸化报告可以节省时间并提供清晰度(最重要的是,不再需要破解难以辨认的手写内容!)。

  4、采购:根据低库存水平或销售或生产需求,了解需要采购的产品。该软件显示购买要求,甚至可以自动生成采购订单。在一个地方提供供应商信息和购买条款(价格,交货时间等)可以避免许多错误。

  5、库存:由于每个人的行为直接影响库存,所有信息都在不断变化。可以清楚地了解现有的内容,可用的内容,预订的内容,预计到达的内容,何时,已经向某人承诺的内容等。另外,还有哪些信息,例如项目所在的位置,批次什么是物品的历史等,不断更新 - 实时。

  6、管理和财务:有关于库存变动,库存余额,产品成本,COGS和成本 - 利润信息的清晰实时报告。此外,MES生产制造管理系统在生产前准确估算产品成本,一旦投入生产,系统会根据车间报告和实际材料消耗自动计算实际成本。

  八、MES生产制造管理系统的分类

  传统的MES(Traditional MES,T-MES)大致可分为两大类:

  1、专用的MES (Point MES)。它主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统,如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等;

  2、集成的MES(Integrated MES)。该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的,如今已拓展到许多领域,如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业,在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。

  虽然专用的MES能够为某一特定环境提供最好的性能,却常常难以与其它应用集成。集成的 MES比专用的MES迈进了一大步,具有一些优点,如单一的逻辑数据库、系统内部具有良好的集成性、统一的数据模型等等,但其整个系统重构性能弱,很难随业务过程的变化而进行功能配置和动态改变。

  九、MES生产制造管理系统

  近年来,随着JIT、BTO等新型生产模式的提出,以及客户、市场对产品质量提出更高要求,MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后,企业开始认识到要从最基础的生产管理上提升竞争力,即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出,穿过操作控制级,送达管理级,通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。目前,MES在国外被迅速而广泛地应用。制造执行系统(MES)旨在提升企业执行能力,具有不可替代的功能,竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用,明确MES在集成系统中的定位,重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新,根据MES成熟度模型对自身的执行能力进行分析,按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES生产制造管理系统,才能充分发挥企业信息化的作用,提高企业竞争力,为企业带来预期效益。

  十、MES生产制造管理系统方案开发商

  我爱物联网科技创始人莫伟雄,市场营销出身,但很早就认识到未来技术才是企业最大竞争力,毅然投入技术研发领域,专门针对传统企业如何智能升级,帮助传统企业插上技术的翅膀,在万物互联方面,我爱物联网提供业界物联网PaaS+SaaS 服务,完美结合雾计算和云计算,快速从底层融合各种传感讯息和第三方系统,一键搭建 “云+联网模块+APP控制端”基础设施搭建。帮助客户在打造智能产品快速升级迭代,在大数据与AI方面,我爱物联网与腾讯、阿里进行战略合作,实现物联网数据与互联网数据的全面融合、而且和各大硬件厂商合作,为客户提供性价比最佳的硬件模块控制板。软件的快速迭代,硬件的成本控制能力,大数据以及多兼容性的连接是未来企业核心的关键,我爱物联网将坚持与客户共同成长的理念,做客户最可靠的技术研发合伙人。

  MES生产制造管理系统用什么语言开发?

  平台选择当前,WEB应用系统的开发平台比较普遍的是以下几种:.Net、J2EE、ASP、PHP等产品和解决方案,6108技术小编现对以下产品及解决方案进行比较。

  1、NET平台

  优点是开发工具强大,复杂和简单应用都适用。界面简单,易于与其他系统集成。支持结构化和非结构化数据,具备良好的安全控制手段,伸缩性和扩展性好。

  2、J2EE平台

  跨平台,具有良好的跨平台性,加上J2EE功能十分强大,具有更强的体系结构,更加注重于企业端,也可以给你更多的选择和借助更多的厂商。但是J2EE的布置使开发成本比.Net更高,由于跨平台,速度上稍逊于.Net战略上,J2EE更有优势;.NET则更注重图形界面和具体战术。两者的比较:大企业中75%到80%都选择了J2EE,而微软的.NET则在中小企业中占据了有利位置。

  3、ASP.NET开发语言

  ASP.NET技术是MicrosoftWeb开发史上的一个重要的里程碑,使用ASP.NET开发Web应用程序并维持其运行比以前变得更加简单。与Java、PHP、ASP3.0、Perl等相比,ASP.NET具有方便性、灵活性、性能优、生产效率高、安全性高、完整性强及面向对象等特性,是目前主流的网络编程技术之一。ASP.NET设计目标的核心用“简化”来形容一点不为过。因为其设计目标是将应用程序代码数减少70%,改变过去那种需要编写很多重复性代码的状况,尽可能做到写很少的代码就能完成任务的效果。对于应用构架师和开发人员而言,可以说ASP.NET是MicrosoftWeb史上的一个重要的里程碑。

  MES软件系统哪家好?

  一个MES生产制造管理系统基本上是为制造商的制造执行系统。它是管理核心业务的核心应用程序,例如生产流程监控和条码管理,仓库管理,设备管理和智能排产等。

  我们的想法是让每个人都在同一个数字房间里。首先,通过日常任务的自动化实时获得准确可靠的库存概览,其次,为了更好地进行沟通,可以做出更明智的决策。

  6108技术小编认为一个好的MES生产制造管理系统应该是:

  易于学习:它是一种工具,应该让每个人的生活更简单。这将节省时间和金钱,如果即使是最不懂技术的恐龙可以被教导在合理的时间范围内使用它,甚至更好,也可以自己学习。制造工人往往不具备IT资格(他们为什么要这样做?),因此工具理解和应用越简单越好。

  易于维护:收益,制造公司的主要目标是生产商品并通过销售这些商品赚钱。因此,公司不应该只需要一个单独的IT团队或部门来保持一个软件工具运行 - 这是一笔巨大的开支。

  易于使用:此工具应在您需要时和您需要的地方使用。如果它位于距离车间100码的办公室中的台式计算机上,则其用途有限。它需要是可访问的 - 在需要的时候/在需要的时候,在每个人的“范围内” - 一个具有许多接入点的单个连接的实时系统。

  MES生产制造管理系统一般多少钱?

  任何系统都有不同的品牌和不同的版本,再就是企业根据自身的不同需要,有不同的安装要求,所以要问MES生产制造管理系统软件多少钱,其实价格是没有一个固定的标准,要根据企业或个人的需要,然后才能计算出价格,再就是价格有高有低,所以一定要选择适合自己的。

  MES生产制造管理系统软件的价格是多少?6108技术小编认为,价格与企业如何选择MES生产制造管理系统也是息息相关的,比如企业的流程比较复杂,需要的功能需求比较多,与企业原有的ERP系统要做数据对接等等。这些都是影响价格的重要因素。

  实际上我们很难判断出一套MES生产制造管理系统软件要多少钱的,企业还是要结合自身具体的情况来,然后综合各方面因素挑选最适合的MES生产制造管理系统软件进行实施。

  实施MES生产制造管理系统需要那些注意事项?

  智能制造转型升级看起来前途无限,实施起来却并不容易。目前仍有很多企业对于实施MES生产制造管理系统存在许多的疑惑和误区,今天6108技术小编就给大家分享一下企业在实施MES生产制造管理系统需要注意的5大关键点,希望能对大家有所帮助。

  1、注重自身生产行业的特点

  因为现市面上的大部分MES生产制造管理系统都是在离散型企业系统的基础上改进而来的,相对来说更适用于离散型企业。所以在开发或是选择MES生产制造管理系统的时候企业一定要根据自身的特点来做判断。

  2、相同模块的不同侧重点

  功能重叠的现象其实也很常见,MES生产制造管理系统中的一些功能很有可能就会与企业的其他管理系统产生冲突,但是同时也要明白的是,即使两个功能上可能会有雷同,但这些模块实际处理问题上的侧重点可能就不相同。就像是MES生产制造管理系统和ERP系统都有人力资源管理的功能,但是MES生产制造管理系统侧重的是员工的工作情况,而ERP系统更注重的是对员工工资、个人资料等信息的管理。

  3、注意系统的集成性

  MES生产制造管理系统想要发挥巨大地作用,与计划层的各个子系统进行集成是不可或缺的。如果MES生产制造管理系统缺少了计划层系统的支持,就相当于缺少了来自底层数据的支持吗,它的最终效果往往也会大打折扣,所以要保证MES生产制造管理系统能与计划层系统的各个模块进行有效地集成,来避免信息孤岛。

  4、加强对MES生产制造管理系统的认知

  其实现在国内大部分企业所使用的都不是真正意义上的标准MES生产制造管理系统,他们大部分把MES生产制造管理系统当做只是用来解决制造系统上的部分功能的软件而已。一些国内企业认为上MES生产制造管理系统的门槛很低,但其实事实正相反,只不过大部分企业所说的都不是标准的MES生产制造管理系统而已。所以当企业开始一个MES生产制造管理系统项目的时候,一定要再重新定位一下对其的认知。

  5、重视阶段化的成果积累

  企业在对MES生产制造管理系统信息化的建设投资的时候,往往会投入上百万上千万。所以要保证这么大的投入要能有稳定的回报的话,加强对阶段化成果的重视是相当重要的,这就需要企业在信息化建设的过程中能有效合理地计划安排整个项目工程,并对阶段化的成果进行仔细分析,来保证在以后的实施过程中能取得更大的成效。

  制造企业面临着实现不断增长的客户个性化需求,越来越严格的法规,以及日趋激烈的市场竞争所带来的巨大压力。对于企业而言,正地应用MES技术,有效支撑企业实现精细化管理,尤其是生产制造过程的管理具有十分重要的意义。

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